涂裝生產(chǎn)線(xiàn)機械設備的日常保養與維護

　　我們都應該大概了解過(guò)，一般的涂裝機械的保養內容主要是清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。而涂裝機械各部分也都有相應的保養手冊跟保養注意事項，這一點(diǎn)就不用我再一一細說(shuō)了，大家只要根據規定周期嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(cháng)機械的使用壽命就可以了。那我們在做好這些規定的保養工作之外，還需要進(jìn)行哪些保養事項呢，下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)：
　　首先對于獨立的操作的涂裝機器，我們就要施實(shí)例行檢查了：就是以清潔、潤滑、檢查和緊固為主要，在每工作班出車(chē)前、工作中及收車(chē)后都要按要求進(jìn)行例行保養。這例行保養由機械操作手獨立完成。
　　然后就是對于一些可以進(jìn)行定期保養的涂裝機械設備，就是那些可以根據各種機械設備的保養要求，在達到規定的工作小時(shí)或規定的里程后，應當進(jìn)行相應的定期保養，其中定期保養又分為：一級保養：主要工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔三濾工作(即清潔空氣、機油、燃油濾清器等等部位的保養)。二級保養：以檢查、調整為主要。具體的內容是要檢查發(fā)動(dòng)機、離合器、變速器、傳動(dòng)機構、轉向和制動(dòng)機構、工作裝置、液壓系統以及電氣系統等工作情況并進(jìn)行必要的調整，排除所發(fā)現的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級保養：主要是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進(jìn)而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。
　　還有一個(gè)是特殊保養，這一點(diǎn)是十分重要的環(huán)節，大家一定要切記了：
　　一般的新機或大修后的機械在走合期內應當進(jìn)行走合保養。機械在規定的走合期內使用時(shí)，需按相應規程逐級遞增負載及轉速，并細致檢查潤滑、緊固情況，觀(guān)察整機各部狀況，發(fā)現異常及時(shí)解決。走合保養的主要是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。走合期結束后進(jìn)行一次二級保養。
　　機械每年入夏或入冬前應進(jìn)行一次換季保養。主要是燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動(dòng)系統等部分。需根據實(shí)際情況做好以下工作：更換燃潤油料及液壓油、調整蓄電池電解液的相對密度、采取防寒或降溫措施及清洗冷卻系統等。
　　在機械設備因季節因素(如冬休期)等需要停用一段時(shí)間時(shí)應進(jìn)行停用保養。主要做好清潔、整容、配套、防腐等工作。
　　生產(chǎn)部門(mén)應根據各種涂裝機械的使用計劃而作出相應的保養計劃，并要各機械操作人員認真執行，這樣可以確保各涂裝機械的保養事頂，從而提高涂裝的產(chǎn)量。