自動(dòng)噴粉生產(chǎn)線(xiàn)在噴涂作業(yè)中有雜質(zhì)怎么辦
噴粉生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程為:工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品噴粉生產(chǎn)線(xiàn)前所要處理的事情工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰?,同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著(zhù)力。前處理后的工件完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀(guān)質(zhì)量。
常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現概括如下。
1、固化爐內雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器清潔固化爐的內壁,主要是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。
2、噴粉室內雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器清潔噴粉設備和噴粉室。
3、懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(pán)(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設施!
4、粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運方式。
5、前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
6、水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,使用純水做為兩級清洗水。
?。?)效能之噴霧前處理系統;
?。?)小旋風(fēng)加濾芯式粉沫回收系統;
?。?)全熱風(fēng)循環(huán)爐;
?。?)荷重型吊空輸送系統;
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